牙箱设计培训课程内容

牙箱设计培训内容通常涵盖以下方面：

从零基础到精通齿轮设计的各个参数要点。

传动比的设置。

定轴与动轴传动链的排布。

系统学习提升减速器设计的技术设计要点。

电动工具核心零部件的介绍。

滑套披头尺寸链计算过程分析。

电动工具粉末治金工艺。

电工工具第一级行星轮系齿数配比设计。

根据机械传动方案的整体布局，确定轴上零、部件的布置和装配方案。

选择轴的材料。

在力的作用点及支点间跨距尚不能精确确定的情况下，按纯扭工况初步估算轴的直径。

进行轴的结构设计（轴肩、键槽、圆角等）。

根据轴的受载情况及使用工况，进行轴的强度计算和刚度计算。

渐开线圆柱齿轮模数和传动参数选择。

疲劳强度安全系数校核和静强度安全系数校核。

轴承与轴的配合以及轴承与外壳的配合。

螺纹的标记方法、螺塞与连接螺孔尺寸、孔沿圆周的配置、螺栓和螺钉通孔尺寸、六角螺栓和六角螺母用沉孔尺寸、普通螺纹的余留长度、扳手空间。

键连接（平键键槽的尺寸与公差、普通平键的尺寸与公差）。

轴承的选型（轴承的分类、轴承与轴的配合）。

机械制图根底知识。

尺寸注法的常用简化表示法。

中心孔表示法（75°、90°中心孔、60°中心孔）。

退刀槽。

焊缝。

装配通用技术条件。

连接装配方式。

滚动轴承的装配。

齿轮与齿轮箱装配。

螺纹及螺纹连接（螺纹的标记方法、螺塞与连接螺孔尺寸、孔沿圆周的配置、螺栓和螺钉通孔尺寸、六角螺栓和六角螺母用沉孔尺寸、普通螺纹的余留长度、扳手空间）。

这些内容有助于学员全面掌握牙箱设计的核心技术和方法，提升在实际工作中解决问题的能力。建议参加专业的培训课程，并在实践中不断应用和巩固所学知识。