移动式砂石料破碎机破碎过程中是否容易产生噪音？

移动式砂石料破碎机在破碎过程中是否容易产生噪音？

随着我国基础设施建设的大力推进，砂石料的需求量不断增加。移动式砂石料破碎机作为砂石料生产过程中的关键设备，其性能和稳定性备受关注。然而，破碎过程中是否容易产生噪音，这一问题一直困扰着广大用户。本文将从移动式砂石料破碎机的结构、工作原理以及噪音产生的原因等方面进行分析，以期为用户选购和使用提供参考。

一、移动式砂石料破碎机的结构

移动式砂石料破碎机主要由进料斗、破碎腔、动臂、偏心轴、飞轮、传动装置、振动筛、电机等部分组成。其中，破碎腔是破碎机的主要工作区域，动臂、偏心轴、飞轮等部件共同构成了破碎机的工作系统。

二、移动式砂石料破碎机的工作原理

移动式砂石料破碎机采用冲击、压碎、剪切等原理进行破碎。当物料进入破碎腔后，动臂在偏心轴的驱动下高速旋转，对物料进行冲击破碎。破碎后的物料在振动筛的作用下进行筛选，合格物料通过出料口排出，不合格物料返回破碎腔进行二次破碎。

三、噪音产生的原因

（1）轴承磨损：轴承磨损会导致滚动体与内外圈之间的间隙增大，从而使轴承在工作过程中产生噪音。

（2）齿轮啮合不良：齿轮啮合不良会导致齿轮间的冲击力增大，进而产生噪音。

（3）传动带松弛：传动带松弛会导致传动带与轮盘之间的摩擦力增大，从而产生噪音。

（1）物料冲击：物料在破碎过程中，因冲击力过大而引起破碎腔内壁的振动，从而产生噪音。

（2）动臂与偏心轴之间的间隙：动臂与偏心轴之间的间隙过大，会导致破碎过程中产生冲击，从而产生噪音。

（3）破碎腔内壁磨损：破碎腔内壁磨损会导致破碎腔形状发生变化，从而影响破碎效果，产生噪音。

（1）转子不平衡：转子不平衡会导致电机在工作过程中产生振动，从而产生噪音。

（2）轴承磨损：轴承磨损会导致转子与定子之间的间隙增大，从而使电机在工作过程中产生噪音。

四、降低噪音的措施

（1）选用高质量轴承，减少磨损。

（2）合理设计齿轮啮合，降低冲击力。

（3）调整传动带张紧度，确保传动带与轮盘之间的摩擦力适中。

（1）选用耐磨材料制作破碎腔内壁，延长使用寿命。

（2）合理设计动臂与偏心轴之间的间隙，降低冲击力。

（3）优化破碎腔形状，提高破碎效果。

（1）选用高质量转子，确保转子平衡。

（2）选用高质量轴承，减少磨损。

（3）合理设计电机结构，降低噪音。

五、结论

移动式砂石料破碎机在破碎过程中确实会产生噪音，但通过优化设计、选用高质量零部件以及采取降低噪音的措施，可以有效降低噪音。用户在选购和使用移动式砂石料破碎机时，应关注设备的设计、制造质量以及售后服务，以确保设备性能稳定，降低噪音。