如何提高机制砂的环保性能与经济效益？

随着我国经济的快速发展，建筑行业对砂石的需求量日益增加。然而，传统砂石的开采和加工对环境造成了严重的破坏，同时也存在着资源枯竭的风险。因此，开发环保性能与经济效益俱佳的机制砂成为了当务之急。本文将从以下几个方面探讨如何提高机制砂的环保性能与经济效益。

一、优化生产工艺

传统的砂石生产工艺中，破碎和筛分环节是能耗和污染的主要来源。因此，采用先进的破碎、筛分设备是提高机制砂环保性能的关键。目前，国内外已经研发出多种高效、节能、环保的破碎、筛分设备，如立式冲击破碎机、振动筛等。

在破碎过程中，应尽量减少过粉碎现象，降低能耗。为此，可以在破碎腔内设置合理的破碎腔型，采用合理的破碎腔尺寸，优化破碎比，提高破碎效率。

筛分是提高机制砂粒度级配的关键环节。在筛分过程中，应选用合适的筛网，优化筛分工艺参数，如筛孔尺寸、筛网层数等，以提高筛分效率和减少筛分过程中的粉尘排放。

二、降低生产成本

选择合适的原料是降低机制砂生产成本的关键。应优先选择成本低、质量好的原料，如河卵石、花岗岩等。同时，要注意原料的粒度分布，避免过细或过粗的原料进入生产线。

在设备配置方面，应合理选用设备型号和数量，避免设备过剩或不足。此外，要加强设备维护保养，提高设备运行效率，降低设备故障率。

在能源管理方面，应采用节能技术，如变频调速、余热回收等，降低能源消耗。同时，加强能源管理，降低能源浪费。

三、加强环保措施

在机制砂生产过程中，粉尘是主要的污染物。为此，应采取以下防尘措施：

（1）对破碎、筛分等环节进行封闭处理，减少粉尘排放；

（2）在生产线设置除尘设备，如脉冲除尘器、湿式除尘器等，降低粉尘排放浓度；

（3）对运输车辆进行封闭处理，减少运输过程中的粉尘排放。

在机制砂生产过程中，废水主要来源于冲洗设备、冲洗原料等环节。应采取以下废水处理措施：

（1）对冲洗废水进行收集，经过沉淀、过滤等处理后，达到排放标准；

（2）优化生产工艺，减少废水产生量。

在机制砂生产过程中，噪声是另一项重要污染。应采取以下噪声控制措施：

（1）对生产线进行封闭处理，减少噪声传播；

（2）在设备上安装消声器，降低噪声排放。

四、提高产品附加值

针对市场需求，开发高附加值产品，如高性能混凝土用砂、建筑用砂等，提高产品竞争力。

拓宽机制砂的应用领域，如道路建设、水利工程、环保材料等，提高市场占有率。

总之，提高机制砂的环保性能与经济效益需要从多个方面入手。通过优化生产工艺、降低生产成本、加强环保措施以及提高产品附加值，可以推动机制砂行业向环保、节能、高效的方向发展。