机制砂振动筛筛分系统设计要点

一、引言

随着我国建筑行业的快速发展，机制砂作为天然砂的替代品，在混凝土、道路建设等领域得到了广泛应用。机制砂振动筛筛分系统作为机制砂生产过程中的关键设备，其设计质量直接影响到机制砂的品质和生产效率。本文将从以下几个方面阐述机制砂振动筛筛分系统设计要点。

二、振动筛结构设计

（1）筛体材料：筛体材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和强度。常用的材料有不锈钢、碳钢、聚氨酯等。

（2）筛体形状：筛体形状有圆形、方形、椭圆形等。圆形筛体占地面积小，结构简单，但筛分效率较低；方形筛体筛分效率较高，但占地面积较大；椭圆形筛体介于两者之间。

（3）筛孔尺寸：筛孔尺寸应根据机制砂的粒度要求进行设计，一般采用公称筛孔尺寸。

（1）振动电机：振动电机是振动筛的核心部件，其性能直接影响筛分效果。振动电机应选用高效、低噪音、耐磨损的产品。

（2）激振器：激振器用于传递振动能量，常见的激振器有偏心块式、偏心轴式等。激振器的设计应保证振动频率和振幅满足筛分要求。

（1）支撑方式：振动筛的支撑方式有弹簧支撑、悬挂支撑等。弹簧支撑适用于振动筛重量较大、筛分精度要求较高的场合；悬挂支撑适用于振动筛重量较小、筛分精度要求不高的场合。

（2）支撑材料：支撑材料应具有良好的弹性、耐腐蚀性和强度。常用的材料有弹簧、橡胶等。

三、筛分系统设计要点

（1）筛分精度：筛分精度是评价振动筛性能的重要指标。在设计过程中，应根据机制砂的粒度要求，选择合适的筛孔尺寸和筛体结构。

（2）筛分效率：筛分效率是指单位时间内通过筛网的物料量。提高筛分效率需要优化筛分系统设计，如增加筛分面积、提高振动强度等。

（1）振动筛的稳定性主要表现在筛分过程中筛体的振动、筛网的跳动和物料的流动等方面。

（2）振动筛的稳定性设计应考虑以下因素：振动电机性能、筛体结构、支撑结构等。

（1）振动筛的安全性能主要表现在筛分过程中防止物料飞溅、筛体损坏等方面。

（2）系统安全性设计应考虑以下因素：筛体结构、筛网固定方式、振动电机防护等。

四、振动筛控制系统设计

（1）电气控制系统包括电源、控制器、执行器等部分。

（2）控制器应选用高性能、稳定可靠的PLC或单片机。

（1）传感器用于检测振动筛的运行状态，如振动电机电流、振动强度等。

（2）传感器应选用高精度、抗干扰能力强、易于维护的产品。

五、结论

机制砂振动筛筛分系统设计是保证机制砂品质和生产效率的关键环节。在设计过程中，应充分考虑振动筛的结构、筛分效果、系统稳定性、系统安全性以及控制系统等因素。通过优化设计，提高振动筛的性能，为我国建筑行业的发展提供有力保障。