机制砂生产机制研究现状分析

随着我国建筑行业的快速发展，对混凝土的需求量逐年增加，而天然砂石资源逐渐枯竭，环境问题日益严重。因此，机制砂作为一种替代天然砂石的新型建筑材料，得到了广泛关注。本文对机制砂生产机制研究现状进行分析，以期为我国机制砂产业发展提供参考。

一、机制砂的定义及分类

机制砂是指通过机械破碎、筛分等工艺将天然岩石或工业废渣等原料加工而成的粒径小于4.75mm的颗粒。根据原料来源，机制砂可分为天然机制砂和人工机制砂。天然机制砂是以天然岩石为原料，人工机制砂则以工业废渣、尾矿等为原料。

二、机制砂生产机制研究现状

目前，我国机制砂生产工艺主要有以下几种：

（1）干法生产工艺：该工艺是将原料经过破碎、筛分等工序后，直接进行干燥，得到干燥的机制砂。干法生产工艺具有生产效率高、产品质量稳定等优点，但能耗较大，且对环境有一定影响。

（2）湿法生产工艺：该工艺是将原料经过破碎、筛分等工序后，进行洗涤、脱水等处理，得到干燥的机制砂。湿法生产工艺能耗较低，对环境友好，但生产过程中会产生废水、废气等污染物。

（3）半干法生产工艺：该工艺是干法与湿法相结合的一种生产工艺，即在湿法生产工艺的基础上，增加一段干燥工序。半干法生产工艺具有能耗较低、产品质量稳定等优点，但设备投资较大。

我国对机制砂的质量标准有明确规定，主要包括细度模数、含泥量、泥块含量、石粉含量、压碎值、针片状颗粒含量等指标。检测方法主要有筛分法、沉降法、压碎值试验、针片状颗粒含量试验等。

（1）环保技术：针对机制砂生产过程中产生的废水、废气等污染物，可采取以下环保措施：

1）废水处理：采用沉淀、过滤、生化处理等技术，将废水中的污染物去除，达到排放标准。

2）废气处理：采用布袋除尘、湿式脱硫等技术，降低废气中的污染物浓度。

（2）节能技术：在机制砂生产过程中，可采取以下节能措施：

1）优化生产工艺：采用高效破碎设备、节能筛分设备等，降低能耗。

2）余热回收：利用破碎、筛分等工序产生的余热，加热干燥设备，降低能耗。

3）优化设备运行：加强设备维护保养，提高设备运行效率。

三、机制砂产业发展趋势

总之，机制砂生产机制研究在我国取得了显著成果，但仍存在一些问题需要解决。未来，我国机制砂产业应继续加强技术创新，提高产品质量，推动产业可持续发展。