机制砂与机制沙的生产工艺有哪些？

机制砂与机制沙的生产工艺

随着我国建筑行业的快速发展，对砂石材料的需求日益增加。传统的天然砂石资源逐渐减少，且存在质量不稳定、环保问题等问题。因此，机制砂作为一种新型建筑材料，受到了广泛关注。本文将详细介绍机制砂与机制沙的生产工艺。

一、机制砂的生产工艺

机制砂的生产原料主要是河卵石、山石、花岗岩等天然岩石。在开采过程中，要确保原料的质量，避免含有过多的杂质和有害物质。

破碎是机制砂生产过程中的关键环节。常用的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。根据原料的硬度、粒度要求，选择合适的破碎设备。

（1）颚式破碎机：适用于粗碎和中碎，适用于处理硬质、中硬、软质、中软物料。

（2）反击式破碎机：适用于中碎、细碎，适用于处理中硬、软质物料。

（3）圆锥破碎机：适用于中碎、细碎，适用于处理中硬、软质物料。

破碎后的物料进入筛分环节，通过振动筛或圆振动筛将物料按照粒度要求进行分级。筛分设备有振动筛、圆振动筛、滚筒筛等。

洗砂环节主要是去除物料中的泥沙、杂质等，提高砂子的质量。常用的洗砂设备有螺旋洗砂机、轮式洗砂机、振动洗砂机等。

根据工程需求，将不同粒度的砂子进行混合，以达到最佳的性能。混合后的砂子再次进行筛分，确保粒度均匀。

通过添加一定比例的细砂或粗砂，调整砂子的粒度，满足工程需求。

干燥环节主要是去除砂子中的水分，提高砂子的质量。常用的干燥设备有回转窑、沸腾炉、流化床干燥机等。

将干燥后的砂子进行包装，储存于干燥、通风的环境中，防止受潮、结块。

二、机制沙的生产工艺

机制沙的生产原料主要是河砂、山砂、海砂等天然砂石。在开采过程中，要确保原料的质量，避免含有过多的杂质和有害物质。

洗砂环节主要是去除物料中的泥沙、杂质等，提高砂子的质量。常用的洗砂设备有螺旋洗砂机、轮式洗砂机、振动洗砂机等。

洗砂后的物料进入筛分环节，通过振动筛或圆振动筛将物料按照粒度要求进行分级。

根据工程需求，将不同粒度的砂子进行混合，以达到最佳的性能。混合后的砂子再次进行筛分，确保粒度均匀。

通过添加一定比例的细砂或粗砂，调整砂子的粒度，满足工程需求。

干燥环节主要是去除砂子中的水分，提高砂子的质量。常用的干燥设备有回转窑、沸腾炉、流化床干燥机等。

将干燥后的砂子进行包装，储存于干燥、通风的环境中，防止受潮、结块。

总结

机制砂与机制沙的生产工艺主要包括原料准备、破碎、筛分、洗砂、混合与分级、粒度调整、干燥、包装与储存等环节。在实际生产过程中，应根据工程需求、原料特点等因素选择合适的生产工艺和设备。随着我国环保政策的不断加强，机制砂与机制沙的生产将更加注重环保、节能、高效。